KOMATAU 207-30-00521 PC350-8MO Rutschrollen-Assy/Hiersteller & Fournisseur vun Ënnerstelldeeler fir schwéier Bagger - CQC Track

Technesch Déifgräifung: Nei Komatsu 2073000521 Lafrollenbaugrupp fir PC350-8 & fortgeschratt Chassiskomponentenherstellung a China

Meta Beschreiwung: Eng professionell Analyse vun der neierKomatsu 2073000521Rutschrollenbaugrupp fir de PC350-8 Bagger. Entdeckt seng Ingenieurskonstruktioun, Produktiounsprozesser vu chinesesche Chassiskomponentenhersteller, Qualitéitsnormen a Liwwerantkapazitéiten.

1. Produktidentifikatioun a funktionell Analyse

Artikelnummer: 2073000521 (Komatsu OEM)
Uwendung: Komatsu PC350-8, PC350LC-8, an aner kompatibel hydraulesch Bagger vun der 35-Tonnen-Klass.
Komponentennumm: Runnenrollenanlage (och allgemeng als ënnescht Roll oder ënnescht Roll bekannt).

Primär Funktioun:
D'Rullenanlage ass e wichtege Bestanddeel vum Raupenënnerlafsystem. Si ass direkt um Raupenrahmen montéiert an erfëllt zwou wichteg Funktiounen:

1. D'Gewiicht vun der Maschinn ënnerstëtzen: D'Rollen ënnerstëtzen d'Gewiicht vum Bagger a verdeelen d'Laascht gläichméisseg iwwer den ënneschten Deel vun der Raupekette.
2. Führen an Ausriichte vun der Rutsch: Déi duebel Flanschen op der Roll féieren d'Rutschkette, verhënnert e lateralt Verrutschen a garantéiert e reibungslosen, ausgeriichte Beweegung vun der Rutsch iwwer dem Ënnerstellsystem.

Seng Leeschtung beaflosst direkt d'Maschinnstabilitéit, d'Fuereffizienz, de Kaméidi an d'Liewensdauer vum gesamten Ënnerrad (Kettenrieder, Leerrullen a Raupenstangen).

2. Detailéiert technesch Spezifikatiounen an Ingenieursdesign

D'Komatsu 2073000521 Rutschrollenanlag ass fir maximal Haltbarkeet a Liewensdauer ënner schwéiere Betribsbedingungen entwéckelt.

• Material & Schmiedung: De Kär (Rad) ass typescherweis waarm geschmied aus Kuelestoffstol wéi 55Mn oder 60Si2Mn, wat eng iwwerleeën Kärenstruktur a Schlagfestigkeit am Verglach mat gegossene Alternativen bitt.
• Well a Busch: Déi zentral Well ass aus héichfestegem Legierungsstol (z.B. 40Cr) hiergestallt, gehärtet a präzis geschliffen. Déi bannenzeg Busch ass aus verschleißfestem Bronze oder enger gesinterter Legierung gemaach, fir eng haltbar Lagerfläch ze bidden.
• Dichtungssystem (am kriteschsten): Dës Baugrupp huet e modernste Méistuf-Dichtungssystem.
  • Primärdichtung: Eng robust, federbelaascht radial Lippendichtung, déi e stännege Kontakt mat der Dichtungsoberfläche hält.
  • Sekundär Dichtung: Eng zousätzlech Staublippe oder Labyrinthdichtung fir ze verhënneren, datt abrasiv Kontaminanten (Stëbs, Schlamm, Sand) an den banneschten Kavitéit erakommen.
  • Fettkavitéit: Eng tëschtkavitéit, déi dacks mat Fett gepackt ass, déi als Barrière déngt an all potenziell Kontaminanten erausdréckt, déi déi baussenzeg Dichtungen ëmgoen.
• Schmierung: D'Montage ass virgeschmiert mat héichtemperaturbeständegem a haltbarem Fett a besteet aus engem versiegelten a liewenslängleche geschmierte Komponent. Si kann eng Standard-Schmiernippel fir geleeëntlech Drockentlastung an d'Opfëllung vun den Häulen hunn.
• Wärmebehandlung: Kritesch Verschleissflächen, dorënner d'Flanschfelgen an d'Walzoberfläch, ginn induktiv gehärtet, fir eng héich Uewerflächenhäert (58-62 HRC) fir aussergewéinlech Abrasiounsbeständegkeet z'erreechen, während de Kär robust bleift fir Schlagschocken opzefänken.
• Dimensiounspräzisioun: D'Montage gëtt no strengen OEM-Toleranzen fir de Bohrdurchmesser, d'Flanschbreet an den gesamten äusseren Duerchmiesser veraarbecht, fir eng perfekt Kompatibilitéit mam PC350-8-Kettenrahmen an e korrekten Angriff mat der Kette ze garantéieren.

3. Produktiounsprozess vun enger chinesescher Chassiskomponentenfabréck

E renomméierte chinesesche Produzent, dee sech op Ënnerstellkomponenten spezialiséiert huet, benotzt e ganz systematesche a qualitéitskontrolléierte Produktiounsprozess.

1. Materialbeschaffung & Schmiede: Héichwäertege Stol gëtt beschafft a a Billets geschnidden. Dës Billets ginn ënner enormen Drock erhëtzt a geschmied, fir déi grob Form vum Walzerad ze bilden, wouduerch e kontinuéierleche Kärenfloss fir eng erhéicht Stäerkt entsteet.
2. Grobbearbechtung: CNC-Dréibanken maachen eng initial Bearbechtung fir d'Gronddimensiounen ze bestëmmen an den Deel fir d'Hëtztbehandlung virzebereeden.
3. Wärmebehandlung: D'Komponenten ënnerleien engem Ofkillungs- an Anhärtungsprozess (Q&T) fir déi gewënscht Kärzähheet z'erreechen, gefollegt vun enger Induktiounshärtung op spezifesche Verschleissflächen.
4. Finishbearbechtung: Präzisiouns-CNC-Bearbechtungszentren a Dréibänken ofschléissen déi lescht Dimensiounen, inklusiv der Buerung vum zentralen Lach, der Bearbechtung vun Dichtungsgehäuse an der Finishing vun de Flanschprofiler an der Walzoberfläche.
5. Dichtungs- a Lagermontage: Déi héichqualitativ Dichtungen, Lager, Wellen a Büschungen ginn akribisch an enger propperer Raimlechkeet zesummegebaut, fir Kontaminatioun ze vermeiden.
6. Qualitéitssécherung & Tester:
   • Dimensiounsinspektioun: 100% iwwerpréift mat Schiebelen, Mikrometer a CMMen (Koordinatenmiessmaschinnen).
   • Härtheetester: Rockwell- oder Brinell-Tester iwwerpréiwen d'Uewerflächen- an d'Kärhärte.
   • Net-destruktiv Prüfung (NDT): Magnéitesch Partikelinspektioun (MPI) oder Ultraschallprüfung gëtt benotzt fir Ënnergronddefekter oder Rëss z'entdecken.
   • Rotatiounstest: All zesummegesate Roll gëtt op reibungslos Rotatioun getest an op Dichtungsleckage oder anormal Geräischer iwwerpréift.

4. Gemeinsam Feelermodi a Wichtegkeet vu Qualitéit

• Flanschverschleiung: Verursaacht duerch stännege Kontakt mat de Kettenglieder. Eng héichwäerteg Härtung ass essentiell fir dëst ze widderstoen.
• Dichtungsfehler: Dee heefegsten Ausfallpunkt. Eng kompromittéiert Dichtung léisst abrasiv Kontaminanten eran, wat zu engem schnelle Verschleiss vun de Lager a Buchsen féiert, wat schlussendlech dozou féiert, datt d'Walz festhält.
• Ofgenotzt Rolluewerfläch: Féiert zu engem ongläiche Raupenlaf, erhéichte Schwéngungen a beschleunegtem Verschleiung vun de Raupenkettebeläg.
• Lager-/Buschungsverschmotzung: Entsteet duerch e Versoen vun der Dichtung oder engem Schmierstoffdefekt, wouduerch d'Roller ophält ze dréinen an als Brems op der Schinn wierkt, wat zu schwéiere Schied féiert.

D'Benotzung vun engem héichwäertegen Ersatzdeel vun engem zertifizéierte Produzent ass entscheedend fir dës Problemer ze vermeiden an déi méi grouss Investitioun an d'Ënnerstell ze schützen.

5. Déi chinesesch Landschaft vun der Ënnerstellproduktioun

China huet sech zu engem weltwäite Knuetpunkt fir héichqualitativ Ersatzdeeler fir schwéier Ausrüstung entwéckelt. Hiersteller an dësem Secteur zeichnen sech duerch:

• Fortgeschratt Produktiounsméiglechkeeten: Investitiounen a modern CNC-Maschinnen, automatiséiert Hëtzebehandlungslinnen a robotereschweißen garantéieren eng konsequent Qualitéit an héich Produktiounsvolumen.
• Staarke Fokus op Fuerschung an Entwécklung: Féierend Fabriken hunn engagéiert Ingenieursteams, déi sech op Materialwëssenschaft, Dichtungstechnologie an Designoptimiséierung konzentréieren, fir d'OEM-Leeschtungsnormen z'erfëllen oder ze iwwertreffen.
• Käschteeffizienz: Skalenvirdeeler an integréiert Liwwerketten erméiglechen d'Produktioun vun héich haltbare Komponenten zu engem kompetitive Präis, wat en exzellenten Wäert bitt.
• Qualitéitszertifizéierungen: Top-Hiersteller hunn international Zertifizéierungen wéi ISO 9001:2015 fir Qualitéitsmanagementsystemer, déi Prozesskontrolle a Verfolgbarkeet garantéieren.
• Global Konformitéit: Deeler ginn hiergestallt, fir international Normen (z.B. JIS, SAE) fir Dimensiounen, Materialien a Leeschtung ze erfëllen oder ze iwwertreffen.

6. Schlussfolgerung

D'Komatsu 2073000521 Rutschrollenanordnung ass eng präzis konstruéiert Komponent, déi entscheedend ass fir de verlässleche Betrib vum PC350-8 Bagger. Modern chinesesch Hiersteller vu Chassiskomponenten hunn déi technesch Expertise, déi fortgeschratt Produktiounsinfrastruktur a streng Qualitéitskontrollprozesser, fir dësen Deel an aner Ënnerstellkomponenten no den héchste Standarden ze produzéieren. Duerch d'Partnerschaft mat enger renomméierter Fabréck kënnen d'Keefer eng zouverlässeg Versuergung vun haltbaren, héich performanten Ënnerstelldeeler sécheren, déi d'Maschinnbetribszäit garantéieren an d'Gesamtbesëtzkäschte reduzéieren.