KOMATSU 820220032 2033000110 2033000111 2033000140 20E30K1580 22B3000010 PC80 PC90 PC100 PC120 PC130 Minibagger Ënnerstelldeeler Quell Hiersteller a Fournisseur / CQCTRACK

KOMATSU PC80-PC130 Serie Rutschrollenbaugrupp - Ingenieursanalyse vum Ënnerstellgefier vun engem Minibagger vun Heli CQCTRACK

Dokumentidentifikator: TWP-CQCT-KOMATSU-MINI-ROLLER-14
Ausstellend Institutioun: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Zilmodeller: KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120, PC130 Mini- bis mëttelgrouss Raupenbagger
Komponentenportfolio:820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580, 22B3000010
Maschinnegewiichtsklass: 1 – 13 Tonnen (ofhängeg vun der Konfiguratioun an der Uwendung)
Publikatiounsdatum: Mäerz 2026
Klassifikatioun: Technesch Ingenieursspezifikatioun / Guide fir d'Beschaffung vun Ersatzdeeler fir Mini-Bagger-Ënnergestell

1. Resumé: Heli CQCTRACK als professionelle Quellhersteller fir KOMATSU Mini-Bagger Ënnerstellkomponenten

Am präzisiounsofhängege Beräich vu Mini- bis mëttelgrousse Raupenbaggerbetriber (Klass vun 1-13 Tonnen) stellt d'Raupenrollenanlage - alternativ als Raupenunterroll oder ënneschter Roll bezeechent - en primärt droend Element am Ënnerlafsystem duer. Dës Komponent erfëllt déi wesentlech Funktioun, dat ganzt Maschinnegewiicht z'ënnerstëtzen, den Drock um Buedem gläichméisseg iwwer d'Raupekette ze verdeelen, d'Raupekette reibungslos laanscht de Ënnerlafrahmen ze féieren, d'Reibung tëscht de Raupeglieder an der Ënnerlafstruktur ze reduzéieren an d'Schocken aus ongläichem Terrain ze absorbéieren, fir d'Maschinnestabilitéit an de Komfort vum Bedreiwer ze verbesseren. Fir d'KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 an PC130 Plattformen - villfälteg Bagger, déi wäit verbreet sinn am urbanen Bau, Landschaftsgestaltung, Versuergung, Infrastrukturentwécklung a liichte Buedembewegungsapplikatiounen - gëllt d'Raupenrollenanlage als eng missiounskritesch Komponent, déi d'Maschinnestabilitéit, d'Raupenausriichtung an d'Gesamtliewensdauer vum Ënnerlaf bestëmmt.

Heli Machinery (CQCTRACK) huet sech als e féierende professionelle Quellhersteller a Fournisseur vun Ënnerstellkomponenten fir KOMATSU Minibaggerapplikatiounen etabléiert. Als engagéierten Hiersteller operéiert CQCTRACK am méi breede HELI Group Ökosystem a stellt déi néideg Infrastruktur, Fuerschungs- an Entwécklungskapazitéiten a Qualitéitsmanagementsystemer fir d'Produktioun vun Ënnerstelldeeler vun Weltklass zur Verfügung. Dëst technescht Wäissbuch bitt eng ëmfaassend technesch Dekonstruktioun vun de KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 an 22B3000010 Rutschrollenaggregater, déi speziell fir d'PC80-PC130 Serie Baggerplattforme an hir Varianten entwéckelt goufen.

Duerch d'Integratioun vun enger rigoréiser Materialwëssenschaft (mat Hëllef vu Legierungen vun héijer Qualitéit wéi 50Mn, 40MnB an 35MnB Stol), präzis zougemaachtem Warmschmiedtechnologien mat optiméiertem Kärenfluss, fortgeschrattenen Hëtzebehandlungsprotokoller, déi optimal Härtheetsgradienten erreechen (52-58 HRC Uewerfläch mat haardem Kär, 8-12 mm Gehäisendéift), enger méistufeger Dichtungsarchitektur, déi fir Kontaminatiounsbeständegkeet validéiert ass, an ISO 9001:2015 zertifizéierte Produktiounsprozesser, liwwert Heli CQCTRACK Rutschwalzenbaugruppen, déi eng dokumentéiert Leeschtungsparitéit mat - an a spezifesche Metriken iwwer - d'Spezifikatioune vun den originelle Ausrüstung erreechen.

Fir Beschaffungsspezialisten, Flottenënnerhaltungsingenieuren a Maschinnemanager, déi d'Gesamtkäschte vum Besëtz fir hir KOMATSU PC-Serie Minibaggerflotten, déi a professionelle Bau- a Landschaftsgestaltungsapplikatioune funktionéieren, optimiséiere wëllen, déngt dëst Dokument als definitiv technesch Referenz a Beschaffungsguide.

2. Identifikatioun vum Produktportfolio a Kräizreferenzmatrix

Fir eng Genauegkeet vun der Beschaffung an eng nahtlos Integratioun an existent Ënnerstellsystemer ze garantéieren, definéiert déi folgend ëmfaassend Identifikatiounsmatrix de komplette Komponentenportfolio, deen ënner dëser Spezifikatioun ofgedeckt ass.

Tabelle 1: Komplett Austauschbarkeet vun den Deelnummeren a Maschinnapplikatioun

Komponentenklassifikatioun: Gleisrollenbaugrupp / Gleisbunnroll / Ënnescht Roll / Ënnerroll
Zilmaschinnen: KOMATSU PC80, PC80-3, PC90, PC100 (all Varianten), PC120 (all Varianten), PC130 (all Varianten) Mini- bis mëttelgrouss Raupenbagger
Betribsgewiichtsberäich: 1.000 kg – 13.000 kg (ofhängeg vun der Konfiguratioun a vum Fabrikatiounsjoer)
Haaptfunktiounen:

• D'Gewiicht vun der Maschinn ënnerstëtzen an d'Laascht gläichméisseg iwwer d'Ketten verdeelen
• Féiert d'Raupenkette sanft laanscht de Frame vum Ënnerstellgehais
• Reduzéiert d'Reibung tëscht de Gleisverbindungen an der Ënnerstellstruktur
• Absorbéiert Schocken aus ongläichem Terrain, verbessert d'Stabilitéit an de Komfort vum Betreiber
  Flanschkonfiguratioun: Verfügbar a Single-Flansch- a Double-Flanschkonfiguratiounen ofhängeg vun der Positioun an der Maschinnspezifikatioun
  Hierkonftsort vun der Produktioun: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Mark: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 zertifizéiert Ariichtung
  Ingenieursabsicht: Ersatzkomponenten a professioneller Qualitéit, déi fir eng mechanesch Austauschbarkeet 1:1 ouni Modifikatioun entwéckelt goufen

2.1 Systemintegratioun an der Ënnerstellmontage

D'Rullbaugrupp funktionéiert net als isoléiert Komponent, mä stellt e wichtegt droend Element an engem integréierte Ënnerstellsystem duer:

• Architektur vum Ënnerlaf: D'Rupschuhe sinn iwwer Wellebefestigungen um Rupschuherahmen montéiert, déi laanscht den ënneschten Deel vum Ënnerlaf positionéiert sinn, fir d'Maschinngewiicht ze ënnerstëtzen an d'Rupschuhe ze leeden.
• Funktionelle Kontext: Dës Rollen droen dat ganzt Betribsgewiicht vum Bagger, verdeelen den Drock um Buedem a garantéieren d'Stabilitéit vun der Maschinn beim Ausgruewen, Hiewen an dem Fuerbetrieb. Robust geschmiedte Rollkierper aus Stol a staark Wellen sinn entwéckelt fir dat ganzt Maschinnegewiicht ze droen an dynamesch Schlagbelaaschtungen opzehuelen.
• Flanschkonfiguratioun: Jee no Positioun am Ënnerrad kënnen d'Rollen eenzelflanscheg (op baussenzege Positiounen montéiert) oder duebelflanscheg (op bannenzege Positiounen montéiert fir lateral Féierung ze bidden) sinn.
• Montagekonfiguratioun: D'Montage huet präzisiounsbearbechte Montageschnittstellen (Wellenenden mat Schraubenlächer), déi d'Roller um Gleisrahmen fir direkten Ersatz befestigen a no OEM-Stil Dimensiounen fir e schnelle Schraubenersatz mat Standard-Werkstattinstrumenter gebaut.

3. Ingenieursdekonstruktioun: D'Anatomie vun den Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 Mini-Bagger-Rullenbaugruppen

D'Leeschtungsdauer vun all Raupenrollenanlag, déi a professionelle Minibaggerapplikatioune benotzt gëtt, gëtt duerch déi synergistesch Interaktioun vu fënnef kriteschen Ingenieursënnersystemer bestëmmt: d'Rollenhüllstruktur, d'Wellenmetallurgie, d'Lagersystem, d'Dichtungsarchitektur an d'Schmierregime. Heli CQCTRACK entwéckelt all dës Ënnersystemer mat Präzisioun, déi fir d'Baggerapplikatioun vun der 1-13 Tonnen-Klass ënner verschiddene Betribsbedingungen gëeegent ass.

3.1 Rolleschuelstruktur: Geschmied Metallurgie fir professionell Uwendungen

D'Rollerhülle bilt dat zentralt strukturellt Element vun der Baugrupp, andeems se dat ganzt Maschinnegewiicht op d'Raupenkette iwwerdroen, während se gläichzäiteg dem abrasive Verschleiung duerch stännege Buedemkontakt a Kettebeweegung widderstoe kann.

3.1.1 Materialauswiel a Legierungstechnik

Heli CQCTRACK benotzt strategesch Materialauswiel baséiert op den Uwendungsufuerderungen, andeems se héichwäerteg Legierungsstähle benotzen, déi sech a schwieregen Ënnerbauapplikatioune bewisen hunn:

• Haaptmaterialqualitéit: 50Mn oder 40MnB Mangan-Bor-Legierungsstahl - ausgewielt fir aussergewéinlech Härtbarkeet a Schlagfestigkeit, déi essentiell fir Bau- a Landschaftsgestaltungsanwendungen sinn. Dës Materialien erreechen déi néideg Verschleißbeständegkeet a Belaaschtungskapazitéit duerch präzis Veraarbechtung an speziell Hëtztbehandlungstechniken.
• Alternativ Spezifikatioun: 35MnB-Legierungsstol mat enger gudder Schlagfestigkeit a Verschleißbeständegkeet fir Minibaggerapplikatiounen.
• Mangan-Funktioun: Verbessert d'Härtbarkeet an d'Zuchfestigkeit; garantéiert d'Déift vun der Häertpenetratioun beim Ofkille anstatt eng dënn, brécheg Uewerflächenschicht ze bilden.
• Bor-Mikrolegierung: Och a minimale Konzentratioune wierkt Bor als Härtbarkeetskatalysator, wat d'Kapazitéit vum Stol däitlech erhéicht, fir beim Ofkille eng haart, martensitesch Struktur z'erreechen, ouni datt et zu Bréchegkeet féiert.

Tabelle 2: Materialqualitéitsvergläich fir Mini-Bagger-Rullenapplikatiounen

3.1.2 Waarm Schmieden: Déi iwwerleeën Fabrikatiounsmethodologie

D'Fabrikatiounsmethod bestëmmt fundamental d'intern Kärenstruktur a folglech d'Leeschtungseigenschaften vun der fäerdeger Walz.

Waarm Schmieden/geschmiedte Konstruktioun (Heli CQCTRACK Standard):

• Prozess: D'waarm Schmiedbehandlung (ongeféier 700-900°C) erstellt eng markant Architektur vun der Faserflossverdeelung vum bannenzege Material, wat eng iwwerleeën Ausriichtung vun de Kären garantéiert.
• Gefäerstrukturtechnik: De Schmiedeprozess riicht de Gefäerfluss aus, fir der Kontur vun der Walz ze folgen, wouduerch eng anisotrop Gefäerstruktur entsteet, déi eng iwwerleeën Middegkeetsbeständegkeet a Schlagfestigkeit weist. Dësen optiméierte Gefäerfluss ass entscheedend fir déi zyklisch Belaaschtung ze widderstoen, déi am Baggerbetrieb inherent ass.
• Intern Integritéit: Eliminéiert intern Lächer, Porositéit a Mikroinklusiounen, déi a Gossstécker üblech sinn; produzéiert eng dicht, kontinuéierlech Struktur ouni Porositéit a Schrumpfung.
• Leeschtungsvirdeel: Iwwerleeën Schlagfestigkeit a Middegkeetsbeständegkeet fir droend, abrasiv Ëmfeld; maximal Belaaschtungskapazitéit mat exzellenten Anti-Rëss-Effekter. Geschmiedte Rollen gi fir Operatiounen mat héijer Belaaschtung, och a Minibaggerapplikatiounen, bevorzugt.

Gossbau (Alternativ fir d'Industrie):

• Prozess: Geschmolzene Stol gëtt an eng Form gegoss a fest ginn gelooss.
• Strukturell Aschränkungen: Granulär, potenziell poréis Struktur mat méigleche Mikro-Lücken an net-uniforme Kärenorientéierung.
• Leistungsbeschränkungen: Méi niddreg Zugfestigkeit; méi ufälleg fir Rëssbildung ënner zyklischer Belaaschtung mat héijer Belaaschtung.

Tabelle 3: Vergläich vu geschmiedten versus gegossenen Runnenrollen

3.1.3 Flanschgeometrie-Engineering

D'Rollerflanschen bidden eng wichteg lateral Féierung vun der Raupekette, wouduerch Entgleisung beim Kéiermanöver verhënnert gëtt an eng korrekt Kettenausriichtung erhale bleift.

• Flanschkonfiguratioun: Verfügbar a Konfiguratioune mat engem oder zwee Flanschen, ofhängeg vun den Ufuerderunge vun der Positioun. Induktiounsgehärtete Profiler a Flanschen widderstoen Ofdreiwung duerch Steng, Dreck a Schutt, wat d'Liewensdauer vun de Rollen an de Rannen verlängert.
• Profilpräzisioun: Flanschprofile ginn mat genauen Toleranzen veraarbecht, fir präzis mat de Gliederglieder ze kommunizéieren, wat eng korrekt Kettenanspruch an e miniméierte Verschleiung garantéiert.
• Gehärtete Flansoberflächen: D'Flansoberfläche kréien déiselwecht Induktiounshärtung wéi d'Laaffläch, fir dem Verschleiung duerch laterale Gliedkontakt widderzewierken.

3.2 Wellemetallurgie a Flächentechnik

Déi stationär Well iwwerdroe déi voll dynamesch Belaaschtunge vum Bagger vun der Rolleschuel op d'Montagehalterungen vun de Rallenrollenrahmen.

• Materialauswiel: D'Well ass aus héichzéibarem Legierungsstol gefräst, deen duerch säin aussergewéinlecht Verhältnes tëscht Festigkeit a Gewiicht a Middegkeetsbeständegkeet ausgewielt gëtt. Héichfeste Wellen sinn entwéckelt fir dat ganzt Maschinnegewiicht ze droen an dynamesch Schlagbelaaschtungen opzehuelen.
• Wärmebehandlung: De Welle gëtt enger Ofkillungs- an Anhärtungswärmebehandlung ënnerworf, fir optimal Kärzähheet a Stäerkt z'erreechen.
• Uewerflächentechnik: Nom CNC-Dréien gëtt d'Well präzis op eng héichwäerteg Uewerflächenfinish op alle Lager- a Dichtungskontaktberäicher geschliffen, fir eng korrekt Dichtungsleistung a Verschleißbeständegkeet ze garantéieren.
• Duerchmiesseroptimiséierung: D'Ingenieuren vun Heli CQCTRACK hunn d'Wellenduerchmiesser op Basis vun de Belaaschtungsberechnungen vum KOMATSU PC80-PC130 optimiséiert, wouduerch ausreechend Sécherheetsmargen fir d'Aarbechtszyklen vum Minibagger garantéiert sinn.

3.3 Lagersystem: Rotatiounsschnittstell a professioneller Qualitéit

D'Lagersystem erméiglecht eng reibungslos Rotatioun vun der Rollhülle ëm déi stationär Well ënner radialen Belaaschtungen, déi fir Baggerbetrieb charakteristesch sinn.

• Auswiel u Lagertyp: Den Heli CQCTRACK benotzt schwéier Lager, déi speziell entwéckelt goufen, fir déi radial Belaaschtungen ze bewältegen, déi duerch d'Gewiicht vun der Maschinn an déi dynamesch Kräfte generéiert ginn. Intern Lager lafen an Ueleg mat Multilipp-Dichtungen, fir d'Schmierung ze erhalen.
• Wärmebehandelt Lagerrénger: All Lagerrénger sinn aus Premium-Stol hiergestallt, fir Brinelling ënner Schlagbelaaschtungen ze widderstoen, wat eng laangfristeg Dimensiounsstabilitéit garantéiert.
• Validatioun vun der Belaaschtungsbewäertung: All Lagerkonfiguratioun gëtt validéiert fir de stateschen an dynamesche Belaaschtungen ze widderstoen, déi vum 1-13 Tonnen Bagger beim Gruef-, Hiewen-, Fuer- a Schwenkbetrieb generéiert ginn.
• Optimiséierung vum internen Spalt: Lager gi mat kontrolléierten internen Spalten ausgewielt, fir d'thermesch Expansioun während kontinuéierleche Betrib z'erméiglechen, während eng korrekt Laaschtverdeelung erhale bleift.

3.4 Dichtungsarchitektur: Verstäerkt tribologesch Grenzfläche fir kontaminéiert Ëmfeld

Industriedaten weisen konsequent datt virzäiteg Ënnerlafausfäll dacks duerch Kontaminatioun entstinn, déi zu Lagerausfäll féiert - e Feelermodus, deen am Bau- a Landschaftsgestaltungsumfeld beschleunegt gëtt. D'Integritéit vun der Dichtung bestëmmt direkt d'Liewensdauer vun der gesamter Rollenanlag. Heli CQCTRACK adresséiert dëse Feelermodus duerch eng méistufeg Dichtungsarchitektur, déi fir Kontaminatiounsbeständegkeet validéiert ass.

3.4.1 Méischichteg Dichtungssystem

D'Ingenieuren vun Heli CQCTRACK benotzen eng proprietär Dichtungsarchitektur, déi fir eng laang Liewensdauer a perfekt Leeschtung ënner all Aarbechtsbedingungen entwéckelt gouf:

• Ueleggefëllten, versiegelten Design: Intern Lager lafen am Ueleg mat Multi-Lippen-Dichtungen, fir d'Schmierung ze erhalen an Stëbs, Schlamm a Waasser fir laang Serviceintervaller erauszehalen.
• Schwiewend Dichtungsdesign: Den Design vun der Duebelkegel-Dichtung an der Liewensdauerschmierung suergt fir eng laang Liewensdauer an eng perfekt Leeschtung ënner all Aarbechtsbedingungen vun der Runnenroll.
• Kontaminatiounsausschloss: Méifachlippendichtunge sinn entwéckelt fir abrasiv Kontaminanten (Kiseldioxid, Schlamm, Stëbs) aus der Lagerkammer auszeschléissen.

3.4.2 Dichtungsmaterialtechnik

• Standardmaterial: Nitrilkautschuk (NBR) mat exzellenter Uelegbeständegkeet a Resistenz géint héich Temperaturen.
• Betribstemperaturberäich: Gëeegent fir verschidden klimatesch Bedéngungen vun -20°C bis +110°C.

3.4.3 Dichtungsintegritéitstester

All Heli CQCTRACK Rollenanlage ënnergeet enger rigoréiser Validatioun vun der Dichtungsintegritéit, fir eng zouverlässeg Dichtungsleistung ze garantéieren.

3.5 Schmiertechnik

• Schmiertyp: Entworf als wartungsfräi, versiegelt Eenheeten - keng deeglech Schmierung néideg, nëmme periodesch visuell Kontrollen als Deel vun Ärer Ënnerstellinspektioun. Dës Baugruppen sinn an der Fabréck fir déi ganz Liewensdauer vun der Walz versiegelt a virgeschmiert.
• Fetttyp: Fabrécksméisseg mat héichwäertegem, schéierstabilem Fett gefëllt, deen eng konsequent Schmierung während der ganzer Liewensdauer garantéiert.
• Uelegzirkulatioun: Den ueleggefëllten Design fërdert eng richteg Schmierung vun alle Lagerflächen a garantéiert e konsequente Schutz.

3.6 Montage-Schnittstell-Engineering

D'Montage-Schnittstellen (Wellenenden) bidden déi entscheedend Verbindung mam Laufrollenrahmen vum Bagger.

• Montagekonfiguratioun: Präzisiounsfräibeaarbechte Montageflächen garantéieren eng korrekt Ausriichtung mam Gleisrahmen fir en direkten Ersatz.
• Präzisioun vun de Bolzenlächer: Montagelächer ginn mat exakten Toleranzen vun Zentrum zu Zentrum gebuert, fir eng gläichméisseg Laaschtverdeelung ze garantéieren.
• Uewerflächenflaachheet: Binnen enken Toleranzen erhale bliwwen, fir eng korrekt Sëtzung géint de Gleisrahmen ze garantéieren.
• Festhaltemechanismus: Mat Festhaltebolzen, wéi an der Maschinnkonfiguratioun spezifizéiert, geséchert.

4. Professionell Produktiounsprozessingenieurwesen

Heli CQCTRACK bäidréit eng vertikal Integratioun iwwer d'Produktiounswäertkette, eliminéiert Varianz, déi duerch Ënnervertragsprozesser entstinn, a garantéiert eng konsequent professionell Qualitéit, déi fir KOMATSU PC80-PC130 Minibaggerapplikatioune gëeegent ass.

4.1 Metallurgesch Validatioun an Inspektioun vun den Entréeën

• Spektrochemesch Analyse: Akommende Stolbillets ginn ënner spektrochemescher Analyse fir déi exakt chemesch Zesummesetzung ze verifizéieren - fir d'Konformitéit mat de Spezifikatioune fir Kuelestoff-, Mangan- a Borgehalt, déi fir d'Härtbarkeet entscheedend sinn, ze garantéieren.
• Ultraschalltest: Réimaterialien ënnerleien enger Ultraschallinspektioun fir all intern Lächer, Aschlëss oder Diskontinuitéiten z'entdecken, déi d'strukturell Integritéit a Gefor brénge kéinten.
• Verifizéierung vun der Kärenstruktur: Metallurgesch Prouwe vu geschmiedte Komponenten bestätegen déi richteg Ausriichtung vun der Kärenfluss.

4.2 Präzisiounsschmied- a Bearbechtungssequenz

De Produktiounsprozess follegt enger suergfälteg organiséierter Sequenz vun Operatiounen mat fortgeschrattene CNC-Maschinnen an Hëtzebehandlungsausrüstung.

4.2.1 Virbereedung vu Réistoffer

• Stolbillets ginn op präzis Dimensiounen geschnidden, baséiert op der Gréisst vun der Roll an dem Gewiichtsufuerderungen.
• D'Materialverfolgbarkeet gëtt vun der initialer Schnëttphase un etabléiert.

4.2.2 Waarm Schmieden

• D'Billets ginn op eng waarm Schmiedtemperatur (ongeféier 700-900°C) erhëtzt.
• Schmiede mat zouenen Düsen ënner Präzisiounspressen formt de Billet a kreéiert eng markant Architektur vum Flossverdeelung vun de Faseren am bannenzege Material, déi der Kontur vun der Walz folgt.
• De Blitz gëtt ofgeschnidden, an de geschmiedte Ronndeel gëtt enger visueller Inspektioun ënnerworf.

4.2.3 Wärmebehandlungsprozess

Heli CQCTRACK benotzt en zweestufege Wärmebehandlungsprozess fir optimal mechanesch Eegeschaften z'erreechen:

Etapp 1: Ofkillen an Anhärten (Q+T)

• Austenitiséieren: De Rollkierper gëtt op eng kritesch Temperatur erhëtzt fir d'Mikrostruktur ze transforméieren.
• Läschung: Schnell Ofkillung transforméiert d'Mikrostruktur a Martensit - eng haart, verschleißbeständeg Struktur.
• Anhärtung: Kontrolléiert Neierhëtzung entlaascht intern Spannungen, während d'Kärzähheet erhale bleift.

Etapp 2: Induktiounshärtung / Uewerflächenhärtung

• Selektiv Härtung: Induktiounshärtung erstellt eng déif, konsequent haart Këscht op der Laffläch an de Flanschflanken - typescherweis HRC52-58 mat enger Déift vun 8mm-12mm.
• Computergesteiert Veraarbechtung: All Parameter ginn digital iwwerwaacht fir eng konsequent Falldéift ze garantéieren.
• Erreecht Spezifikatiounen: Uewerflächenhärte 52-58 HRC mat enger Gehäisendéift vun 8-12 mm.

Tabelle 4: Härtespezifikatiounen - KOMATSU PC80-PC130 Rutschrollenbaugrupp

Ingenieursgrënn: D'Uewerflächeberäich vun 52-58 HRC bitt optimal Abrasiounsbeständegkeet géint Kettenbuchsungen a Buedemschutt a Bauëmfeld. Déi 8-12 mm Gehäissdéift garantéiert, datt dat nei fräigesat Material, wann d'Uewerfläch iwwer Dausende vu Betribsstonnen ofgedroe gëtt, eng héich Häert behält, wat virzäitegen "Verschleiung" verhënnert an d'Serviceintervaller verlängert.

4.2.4 Präzisiouns-CNC-Bearbechtung

• Grobbearbechtung: De wärmebehandelte Ronndeel gëtt op CNC-Dréizentren fir d'Grobbearbechtung vu Basisdimensiounen montéiert.
• Baussenduerchmiesser-Veraarbechtung: Präzisiounsdréie erreecht déi endgülteg Duerchmiessertoleranzen.
• Flanschprofilgeneratioun: Flanschgeometrien ginn no exakten Spezifikatioune veraarbecht.
• Buerungsbearbechtung: D'intern Buerung gëtt präzisionsbearbecht fir d'Lager- an d'Dichtungssëtzung.
• Wellenbearbechtung: D'Well gëtt CNC-gedréint a geschliffen op déi endgülteg Dimensiounen mat enger entspriechender Uewerflächenfinish an den Dichtungszonen.
• Bearbechtung vun der Montagefläche: Montageflächen ginn mat enken Toleranzen bearbecht.

4.2.5 Montageprozess

D'Montage follegt strikte Protokoller fir d'Integritéit vun de Komponenten ze garantéieren:

1. Komponentreinigung: All Deeler gi virum Montage streng iwwerpréift a gebotzt.
2. Lagerinstallatioun: D'Lager ginn mat de richtegen Astellungen installéiert.
3. Dichtungsmontage: Dichtungsréng mat méi Lippen sinn richteg montéiert; d'Dichtungsflächen sinn mat Fett beschichtet.
4. Welleneinsetzung: D'Well gëtt mat de Kontaktflächen agesat, déi richteg geschmiert sinn.
5. Montage vun der Enddeckel: D'Ennddeckele ginn mat dem richtegen Dréimoment installéiert.
6. Schmieren: D'Eenheet ass mat enger präziser Quantitéit un Ueleg/Fett fir eng liewenslaang Schmierung gefëllt.
7. Rotatiounskontroll: Déi zesummegesate Roll soll sech reibungslos mat engem gewësse Widderstand dréinen, awer ouni Blockéierung.

4.2.6 Qualitéitssécherung a Testprotokoll

• Dimensiounsinspektioun: Verifizéierung vun alle kriteschen Dimensiounen mat Präzisiounsmiessausrüstung.
• Härtetest: Rockwell-Tester op spezifizéierten Uewerflächen.
• Dichtungsintegritéitstest: All zesummegesate Roll gëtt getest fir eng zouverlässeg Dichtungsleistung ze garantéieren.
• Laftest: Simuléierten Rotatiounstest fir d'Funktionalitéit an de reibungslosen Operatioun ze kontrolléieren.

4.2.7 Uewerflächenbehandlung a Beschichtung

• Lackéierung: Uwendung vun engem korrosiounsbeständege Lacksystem fir Uewerflächenschutz.
• Faarfoptiounen: Standard schwaarz oder giel, personaliséierbar no de Bedierfnesser vum Client.

4.2.8 Verpackung

• Exportverpackung: All Produkter ginn sécher a qualitativ héichwäertegen Exportkartongen, verstäerkten Holzkëschten oder Palettenverpackungen verpackt, fir maximalen Schutz beim Transport ze garantéieren.

5. Uwendungsspezifesch Ingenieurskonstruktioun fir KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 an PC130 Bagger

5.1 Iwwersiicht vun der KOMATSU PC Serie Plattform

D'Raupenbagger vun der KOMATSU PC80-PC130 Serie representéieren villfälteg Mini- bis mëttelgrouss Plattformen, déi wäit verbreet am Bau, am Landschaftsgestaltung an an der Infrastruktur agesat ginn.

PC80 Serie:

• Betribsgewiicht: Ongeféier 1-2 Tonnen (PC80-3)
• Uwendung: Klengbau, Landschaftsgestaltung, Versuergung

PC90 Serie:

• Betribsgewiicht: Ongeféier 8-9 Tonnen
• Uwendung: Allgemeng Bauwiesen, Versuergungsbetriber

PC100 Serie:

• Betribsgewiicht: Ongeféier 10-11 Tonnen (PC100-1/2/3/5/6)
• Uwendung: Bau, Infrastruktur, Versuergung

PC120 Serie:

• Betribsgewiicht: Ongeféier 12-13 Tonnen (PC120-1/2/3/5/6)
• Uwendung: Schwéierbau, Infrastruktur

PC130 Serie:

• Betribsgewiicht: Ongeféier 13 Tonnen (PC130-5/6/7/8)
• Uwendung: Schwéierbau, Infrastruktur, liichte Steebréch

5.2 Spezifesch technesch Iwwerleeunge fir d'Ersatzdeelnummer

Tabelle 5: Applikatiounsspezifesch Ingenieursfeatures no Artikelnummer

5.3 Ufuerderunge fir d'Kompatibilitéitsverifizéierung

Ier Dir bestellt, kontrolléiert déi folgend Maschinnparameter fir sécherzestellen, datt Dir déi richteg Roll auswielt:

• Maschinn Seriennummer (fir de präzise Modelljoer a Konfiguratioun)
• Ënnerstelltyp a Rollpositioun (Ufuerderunge fir Eenzelflansch vs. Duebelflansch)
• Breet vun de Schleifen a Kettenofstand
• Viregt Deelnummer (wann disponibel fir Kräizreferenz)

E verlässleche Ersatzdeelliwwerant benotzt dës Informatioun fir déi richteg Laufrollenanlage ze fannen an eng korrekt Montage ze garantéieren.

6. Analyse vun Ausfallmodi an Integratioun vun der professioneller Ënnerhaltung

D'Verständnis vun der Mechanik vum Ausfall bei Minibaggerapplikatioune validéiert d'Ingenieurswahlen, déi an den Heli CQCTRACK Komponenten gemaach goufen, a bitt eng Stroossekaart fir proaktiv Ënnerhalt.

6.1 Allgemeng Zeeche vu Verschleiss

Laut der technescher Literatur aus der Industrie signaliséieren déi folgend Indikatoren, datt eng Lafrollenanlage eng Inspektioun oder en Ersatz brauch:

1. Ongläichméissegen Ofnotzung vun der Rolluewerfläch – Weist op anormal Belaaschtung oder Fehlausriichtung hin
2. Exzessive Spill oder Wackelen – Hiweist op Lagerverschleiung oder Problemer mat der interner Spillraum
3. Uelegleckage – Weist op Dichtungsfehler an Andrénge vu Kontaminatioun hin
4. Schleifend oder Quietschgeräischer – Weist op inadequater Schmierung oder Lagerschued hin
5. Exzessive Schinnegeräischer oder Vibratiounen – Hiweist op e potenziellen Rollenausfall
6. Festgehalen oder steif Rollrotatioun – Eng festgehalen Roll ass siichtbar flaach ofgenotzt a verursaacht e beschleunegten Ofnotzung vun der Kettenraupe.

6.2 Analyse vum primäre Feelermodus

Tabelle 6: Analyse vun Ausfallmodi an Heli CQCTRACK Engineering Géigemoossnamen

6.3 Recommandéiert professionell Ënnerhaltspraktiken

Fir d'Liewensdauer vun den Heli CQCTRACK-Rullbaugruppen an den KOMATSU PC80-PC130-Uwendungen ze maximéieren, ginn déi folgend Ënnerhaltspraktiken recommandéiert:

6.3.1 Protokoll fir reegelméisseg Inspektioun

• Inspektiounsintervall: Iwwerpréift d'Rollen all 250 Stonnen als Deel vun der reegelméisseger Inspektioun vum Ënnerlaf. Nëmme periodesch visuell Kontrollen sinn fir dës wartungsfräi, ofgedicht Eenheeten erfuerderlech.
• Deeglech visuell Kontrollen: Déi deeglech Inspektioun sollt d'Kontroll op Net-Rotatioun, Fettleckage (wat op eng Dichtungsbeschädigung hiweist) an anormalen Flanschverschleiung enthalen.
• Verschleißmiessung: Reegelméisseg Miessung vun der Flanschhéicht an dem Rollenduerchmiesser géintiwwer de Servicelimiten ass entscheedend.
• Rotatiounskontroll: Vergewëssert Iech, datt all Rollen fräi dréinen - eng festgefaange Roll ass siichtbar flaach ofgenotzt a féiert zu engem beschleunegten Ofnotzung vun der Kette.

6.3.2 Diagnosesch Prozeduren

• Visuell Inspektioun: Kontrolléiert op ongläichméissegen Ofnotzung vun der Rolluewerfläch, wat op eng anormal Belaaschtung oder eng falsch Ausriichtung hiweise kéint.
• Leckdetektioun: Iwwerpréift op Uelegleckage, wat op e Dichtungsdefekt hiweist.
• Auditiv Inspektioun: Lauschtert no Schleif- oder Quietschgeräischer während dem Betrib, déi op inadequater Schmierung oder Lagerschied hiweise kënnen.
• Spillverifizéierung: Kontrolléiert op exzessive Spill oder Wackelen, wat op Lagerverschleiung hiweist.

6.3.3 Präventiv Ënnerhalt

• Gestioun vun der Rupeespannung: D'Rupeespannung no de Spezifikatioune vum KOMATSU-Hiersteller behalen. Déi richteg Spannung hëlleft de Verschleiss vum Ënnerlaf ze minimiséieren, d'Vibratiounen ze reduzéieren an d'Maschinnestabilitéit op ongläichem Buedem ze verbesseren.
• Protokoll fir Rengheet: Botzt reegelméisseg Dreck a Schlamm vum Ënnerstellraum, fir beschleunegt Schied un der Dichtung ze vermeiden.
• Ausriichtungskontroll: Iwwerpréift reegelméisseg d'korrekt Ausriichtung vun de Rollen mam Gleisrahmen. Wann d'Rollen ongläichméisseg Flanschenverschleiung weisen, weist dat op eng Fehlausriichtung hin, déi ënnersicht muss ginn.

6.3.4 Richtlinne fir systematesch Ersatz

• Ersatz a Sätz: Fir optimal Leeschtung vum Ënnerstell, ersetzt ofgenotzt Rollen a passenden Sätz op der selwechter Säit fir eng equilibréiert Lastverdeelung.
• Synchroniséierten Ersatz: Bewäert de Verschleiss vun de Rollen a Verbindung mam Zoustand vun der Kette, dem Kettenrad an dem Leerrull.
• Ersatzschwell: D'Rollen ersetzen, wann d'Verschleiungsindikatoren drop hiweisen, datt d'Déift vum gehärtete Gehäuse verbraucht gouf oder wann den Duerchmiesser-/Flanschverschleiung d'Servicelimite iwwerschreit.

7. Zesummefassung vun den techneschen Spezifikatiounen - KOMATSU PC80-PC130 Rutschrollenbaugruppen

Tabelle 7: Zesummefassung vun den techneschen Spezifikatiounen - Heli CQCTRACK KOMATSU PC80-PC130 Rutschwalzen

8. Schwéierlastbeschaffung a Logistikënnerstëtzung

Heli CQCTRACK ënnerstëtzt global Beschaffungsoperatiounen mat ëmfangräiche Logistikméiglechkeeten, déi fir déi usprochsvoll Zäitpläng vun Ausrüstungsoperatiounen entwéckelt sinn:

• Hierstelleridentifikatioun: CQCTRACK operéiert als e spezialiséierten Hiersteller vun Ënnerstellkomponenten mat engem spezialiséierte Fokus op Ënnerstelldeeler fir Bagger a Bulldozer.
• Wäertpropositioun: Komponenten direkt vun engem Hiersteller wéi CQCTRACK ze beschaffen, bitt eng wäertvoll Alternativ zu echte OEM-Ersatzdeeler, andeems se Präisser direkt vun der Fabréck mat Ingenieurskonscht kombinéiert, déi op usprochsvollen Konditioune zougeschnidden ass.
• Exportdokumentatioun: Vollstänneg kommerziell Rechnungen, Packlëschten, Ursprungszertifikater a Materialtestberichter ginn mat all Liwwerung geliwwert.
• Flexibel Versandoptiounen:
  • International Seefracht (FCL/LCL) fir käschtegënschtege Grousshandel
  • Loftfracht fir dréngend Bestellungserfëllung
  • Express-Courrier (DHL, FedEx, UPS) fir Prouf- oder Noutbestellunge vu klenge Quantitéiten
• Versandhafen: Xiamen, China (primär) mat Méiglechkeeten fir aner grouss Häfen no de Bedierfnesser vum Client
• Liwwerzäiten: Standard Produktiounsbestellunge: 20-30 Aarbechtsdeeg; Lagerartikelen: 7-10 Deeg fir beschleunegt Liwwerung
• Mindestbestellquantitéit: Flexibel MOQ, déi souwuel Testbestellunge wéi och Groussbeschaffung op Flottniveau akzeptéiert
• Bezuelungsbedingungen: T/T (Telegrapheschen Transfer) Standard; L/C (Letter of Credit) verfügbar fir grouss Kontrakter

9. Conclusioun: Heli CQCTRACK als professionelle Quellhersteller fir KOMATSU PC80-PC130 Ënnerstellkomponenten

D'Heli CQCTRACK Produktiounsphilosophie fir d'KOMATSU 820220032, 2033000110, 2033000111, 2033000140, 20E30K1580 an 22B3000010 Rutschrollenaggregater stellt eng definitiv Fortschrëtter an der Technologie vum Ënnerlaf vu Minibagger duer. Duerch eng rigoréis Materialauswiel (mat Hëllef vun héichwäertege 50Mn/40MnB/35MnB-Legierungsstähle), präzis waarm Schmieden mat Kärenflussausriichtung, fortgeschratt Induktiouns-Hëtztbehandlungsprotokoller, déi eng optimal Uewerflächenhärte vu 52-58 HRC mat enger Gehäisendéift vun 8-12 mm erreechen, Multi-Lippen-Dichtungssystemer, déi fir Kontaminatiounsbeständegkeet validéiert sinn, an ISO 9001:2015 zertifizéiert Produktiounsprozesser liwwert Heli CQCTRACK Laufrollenbaugruppen, déi OEM-Qualitéitsleistungsnormen fir déi usprochsvollst KOMATSU PC80, PC90, PC100, PC120 an PC130 Minibaggerapplikatioune erreechen an iwwertreffen.

Fir den Ausrüstungsmanager oder Beschaffungsspezialist, deen d'Komatsu PC-Serie Baggerflotten verwaltet, déi am Bau, am Landschaftsbau, an der Infrastruktur an am Versuergungsberäich aktiv sinn, ass de Wäertpropositioun kloer: Investitioun an ...Heli CQCTRACKProfessionell Lafrollkomponenten bedeit Investitiounen an eng maximal Maschinnendisponibilitéit, eng miniméiert ongeplangt Ausfallzäit, eng verlängert Liewensdauer vu Komponenten a verschiddene Betribsëmfeld an virauszesoen, optiméiert Gesamtbesëtzkäschten.

Dëst sinn keng generesch Ersatzdeeler – et sinn professionell entwéckelt Léisungen, déi duerch zertifizéiert Produktiounsprozesser validéiert sinn, duerch eng ëmfaassend Materialverfolgbarkeet ënnerstëtzt ginn a vun Null un entwéckelt goufen, fir den Ufuerderunge vu globale Bau- an Äerdbewegungsapplikatiounen gerecht ze ginn, wou d'Zouverlässegkeet vun de Komponenten essentiell ass.

10. Referenzen an Ingenieursressourcen

Fir weider technesch Informatiounen, Ënnerstëtzung bei der Applikatiounsingenieurwesen oder fir professionell OEM/ODM-Ufuerderungen ze diskutéieren:

• Ingenieursberodung: Heli CQCTRACK Applikatiounsingenieure stinn zur Verfügung fir spezifesch Duty Cycles ze diskutéieren an optimal Komponentenspezifikatioune ze recommandéieren.
• Technesch Zeechnunge: Detailéiert 2D- an 3D-CAD-Modeller sinn op Ufro fir eng technesch Iwwerpréiwung verfügbar.
• Installatiounshandbücher: Ëmfangräich Installatiounsinstruktiounen, déi mat de KOMATSU Servicehandbuchprozedure iwwereneestëmmen, sinn mat all Liwwerung verfügbar.
• Materialzertifizéierungen: Millentestberichter a Wärmebehandlungszertifizéierung si fir all Produktiounsbatch verfügbar.
• Ënnerstëtzung vun der Passform: Zeechnung oder Seriennummerverifizéierung ass verfügbar fir d'Kompatibilitéit ze bestätegen. E gudde Fournisseur huet eng Kompatibilitéitstabell a kann Maschinnemodeller vergläichen.

Fir technesch Spezifikatiounen, professionell OEM/ODM Ufroen, Präisser oder fir eng Bestellung opzeginn:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
ISO 9001:2015 zertifizéiert • Hiersteller a Fournisseur vun Ersatzdeeler fir Mini-Bauerënnergäng • Globale Fournisseur zënter 2002
Kontakt: Jack (Internationalen Verkafsdirekter)
Web:www.cqctrack.com
Produktsortiment: Rupsrollen, Rupsträgerrollen, viischt Leerrollen, Rupszännrieder, Rupsketten a komplett Ënnerlafsystemer fir Bagger a Bulldozer vun 0,8 bis 300 Tonn

Dëst technescht Dokument gëtt als Ingenieurs- a Beschaffungsreferenz zur Verfügung gestallt. D'Spezifikatioune kënne sech wéinst der kontinuéierlecher Produktverbesserung fir professionell Uwendungen änneren. All Markennimm an Deelnummeren sinn nëmme fir Kräizreferenzzwecker referenzéiert; Heli CQCTRACK ass en onofhängege professionelle Produzent, deen sech op Ënnerstellkomponenten fir Bau- an Äerdbewegungsapplikatiounen spezialiséiert huet. Iwwerpréift ëmmer d'Maschinn Seriennummer an d'Ënnerstellkonfiguratioun ier Dir bestellt.