LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Raupenunterrolle/Schwéierlaascht Raupen/Raupen/Chassis Komponentenquell Fabréck & Hiersteller-cqctrack(HELI)

Technescht Datenblatt: Schwéierlaascht-Rutschbunnrollenanordnung fir Liebherr R974/HS870 hydraulesch Bagger

Dokumentidentifikator: LIEBHERR-R974-HS870-Ënnerroller-Assy-CQCTrack
Klassifikatioun: Ënnerstellkomponent | Raupensystem | Ersatzdeel

1. Resumé & Komponenteniwwersiicht

Dëst Dokument liwwert eng komplett technesch Erklärung vun der Track Bottom Roller Assembly (och bekannt als Carrier Roller oder Lower Roller), enger missiounskritescher Komponent fir d'hydraulesch Bagger aus der Serie Liebherr R974 an HS870. Dës Baugrupp ass entwéckelt fir ënner extremen stateschen an dynamesche Belaaschtungen a schwéieren Ëmfeld wéi Biergbau, Steebréch a schwéier Bauaarbechten ze funktionéieren. D'Referenznummeren (inklusiv...)10007992, 5209249, 5601511, 9109493) bezéie sech op dës spezifesch Baugrupp an hir Ënnerkomponenten oder Virgängerversioune. Als héichqualitativ Aftermarket-Alternativ produzéieren Hiersteller wéi CQCTrack (eng spezialiséiert Divisioun vun der HELI Group) dës Komponenten, fir d'Leeschtungsspezifikatioune vun der Originalausrüstung ze erfëllen oder ze iwwertreffen, a bidden eng robust a käschtegënschteg Léisung fir d'Ënnerhalt vum Ënnerrad.

2. Haaptfunktioun & operationell Roll am Crawler-System

Déi ënnescht Rollanlag ass e wichtegt Element vum Raupensystem a erfëllt dräi wesentlech Funktiounen:

• Droen & Gewiichtsverdeelung: Et dréit direkt e wesentlechen Deel vum immense Betribsgewiicht vun der Maschinn (R974/HS870 kann iwwer 80-100 Tonnen weien), andeems d'Laascht vum Haaptframe iwwer de Rutscherollframe an op d'Rutschekette iwwerdroe gëtt.
• Gleisféierung & Ausriichtung: D'Rolle huet präzis gefräst Flanschen op béide Säiten, déi den banneschten Rand vun de Gleiskettenglieder (d'Gleiser-"Schong") guidéieren. Dëst verhënnert lateral Entgleisung a garantéiert datt d'Gleiser iwwer de ganze Ënnerlaf riicht lafen.
• Gestioun vum Rupenhäng: Et hält déi richteg Virspannung an den Hang am ieweschten Deel vun der Rupenkette oprecht, wat entscheedend ass fir eng effizient Anzéiung vum Zännrad, reduzéiert Vibratiounen an eng optimal Kraaftiwwerdroung.

3. Detailéiert technesch Spezifikatiounen & Ingenieursdesign

3.1. Uwendungsfäegkeet & OEM-Referenz:

• Haaptmaschinnemodeller: Liebherr R974 Litronic, HS870, an hir Varianten.
• OEM-Ersatzdeelnummeren:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Dës Zuelen kënnen op komplett Baugruppen, eenzel Rollen oder Kitkonfiguratiounen zoutreffen. E zertifizéierte Produzent wéi CQCTrack bedreift eng Kräizreferenzdatenbank fir Genauegkeet).

3.2. Mechaneschen Design & Konstruktioun:

• Typ: Versiegelt a geschmiert (S&L) Schwéierlaaschtdroroll.
• Gehäuse/Schmiede: Hergestallt aus héichkuelestoffhaltegem, héichfestem Legierungsstol (z.B. 40Mn2, 50Mn) iwwer zougemaacht Schmiedeformen. Dëse Prozess garantéiert e kontinuéierleche Kärenfluss, eng iwwerleeën Schlagfestigkeit an eng aussergewéinlech Middegkeetsfestigkeit am Verglach mat gegossene Komponenten.
• Well: Präzisiounsfräigestallt aus gehärtetem Chromlegierungsstol (z.B. 42CrMo), wat eng héich Zuchfestigkeit a Verschleißbeständegkeet un de Lagerlager bitt.
• Flanschdesign: Duebelflanschkonfiguratioun fir eng positiv Leedung an Eindämmung vun der Raupenkette ze garantéieren.

3.3. Materialwëssenschaft & Metallurgie:

• Materialqualitéit: Kuelestoff-, Bor- oder Chrom-Mangan-Legierungsstahl.
• Wärmebehandlung: Kritesch Verschleissflächen ënnerleien enger kontrolléierter Induktiounshärtung fir eng Uewerflächenhäert vu 55-60 HRC (Rockwell C Skala) z'erreechen, wat zu engem déiwen, haltbare Gehäuse mat engem haarden, schockabsorbéierende Kär féiert.
• Finish: Kugelstrahlen fir Spannungsentlastung a Virbereedung vun der Uewerfläch, gefollegt vun engem héichhaftende, korrosiounsbeständege Lacksystem (typesch Epoxy-Grondéierung a Polyurethan-Decklack).

3.4. Lager- & Dichtungssystem (De Kär vun der Haltbarkeet):

• Lagertyp: Zweereihig, schwéierlaaschteg Kegelrollenlager. Dës gi fir hir héich radial Belaaschtungskapazitéit an d'Fäegkeet fir mëttel axial Schubbelaaschtungen ze bewältegen ausgewielt.
• Dichtungssystem: Multi-Barrière-Dichtung am Labyrinth-Stil. Dëst besteet typescherweis aus: Schmierung: Virgefëllt mat engem héichtemperaturbeständegen, extremen Drock (EP) Lithium-Komplex-Fett, dee fir d'Viskositéit an d'Schmierkraaft ënner all Betribsbedingungen entwéckelt gouf.
  • Primärdichtung: Eng radial Lippendichtung aus Nitril (NBR) oder Polyurethan (PU).
  • Sekundär Dichtung: Eng schwiewend Gesiichtsdichtung oder eng zousätzlech Staublippe.
  • Labyrinthwee: E komplexe, maschinell beaarbechte Wee, deen abrasiv Kontaminanten (Kiseldioxid, Schlamm, Stëbs) aus der Lagerkammer ausschléisst.

4. Produktiounsprozess & Qualitéitssécherung bei CQCTrack (HELI)

Als spezialiséierte Produzent benotzt CQCTrack e rigoréise Produktiounsprotokoll:

1. Schmied & Formen: Réi Billets ginn ënner héijem Drock erhëtzt a geschmied, fir de Walzblech ze kreéieren, wat eng optimal Metallintegritéit garantéiert.
2. Bearbechtung: CNC-Dréi- a Buerzentren (Computer Numerical Control) gi benotzt fir den äusseren Duerchmiesser, d'Flanschen an d'intern Buerung vun der Walz mat enken Toleranzen (typesch IT7-IT8) ze befräsen.
3. Wärmebehandlung: D'Komponenten ënnerleien engem kontrolléierten Ofkillungs- an Anhärtungsprozess, gefollegt vun enger lokaliséierter Induktiounshärtung op der äusserer Laffläch a Flange.
4. Montage & Dichtung: Lager an Dichtunge ginn an engem proppere Raum festgedréckt. D'Eenheet gëtt dann mat enger präziser Quantitéit u Fett gefëllt.
5. Qualitéitskontroll (QC):
   • Dimensiounsinspektioun: CMM (Koordinatenmessmaschinn) Verifizéierung vun alle kriteschen Dimensiounen.
   • Härtetest: Rockwell- a Brinell-Tester op spezifizéierten Uewerflächen.
   • Leistungstest: Rotatiounsdréimoment- a Runout-Tester fir e reibungslosen Operatioun an eng korrekt Dichtungsfunktioun ze garantéieren.
   • Materialzertifizéierung: Millenzertifikater fir Rohmaterialien an d'Analyse vun der chemescher Zesummesetzung.

5. Kontext vun der Beschaffung a vun der Versuergungskette

• Hierstelleridentifikatioun: CQCTrack bedreift als eng speziell Fabréck fir Ënnerstellkomponenten am HELI Group Ökosystem. HELI ass e weltwäit unerkannten Industriekonglomerat, deen déi néideg Infrastruktur, Fuerschungs- a Entwécklungskapazitéiten a Qualitéitsmanagementsystemer (z.B. ISO 9001, ISO 14001) fir d'Produktioun vu Maschinnedeeler vu Weltklass ubitt.
• Wäertpropositioun: D'Beschaffung vun dësem Komponent vun enger Fabréck wéi CQCTrack bitt eng wäertbaséiert Alternativ zu echte OEM-Ersatzdeeler. Et kombinéiert direkt Präiser vun der Fabréck mat enger Ingenieurskonscht, déi op déi usprochsvoll Konditioune zougeschnidden ass, fir déi de Liebherr R974/HS870 entwéckelt gouf.

6. Zesummefassung vun de wichtegsten technesche Virdeeler

• Iwwerleeën Ladekapazitéit: Entworf fir déi extrem Gewiichter a Schockbelaaschtunge vu Biergbaubagger.
• Verbessert Abrasiounsbeständegkeet: Déif Induktiounshärtung verlängert d'Liewensdauer a Ëmwelt mat héijer Verschleiung däitlech.
• Fortgeschratt Kontaminatiounsausschloss: Méistufegt Dichtungssystem schützt d'Lager, dat kriteschst Ënnersystem vun der Komponent.
• Präzisiounstechnik: CNC-Bearbeitung garantéiert eng perfekt Kompatibilitéit a Passform mam bestehenden Rutschrollrahmen a Rutschketten.
• Robust Konstruktioun: De geschmiedte Karosserie bitt eng oniwwertraff strukturell Integritéit a Schlagfestigkeit.

Schlussendlech stellt d'Gleiser-Ënnerrollenanordnung, déi fir de Liebherr R974/HS870 spezifizéiert ass, e Spëtzepunkt vun der Schwéierlaascht-Ënnerstelltechnik duer. Hiersteller wéi CQCTrack, déi d'Industriekompetenz vun der HELI Group notzen, replizéieren a liwweren dës Komponenten mat engem onverännerleche Engagement fir d'Materialqualitéit, d'Dimensiounspräzisioun an d'Leeschtungshaltbarkeet, déi fir en 24/7 industrielle Betrib erfuerderlech sinn.