Eemer Zänn Schmieden Forming Press (Bagger Eemer Zänn Schmieden Ausrüstung)Eemer Zänn Grousshandel Präis
Eemer Zänn Schmieden a Gossprozess:
Schmieden: Et gëtt haaptsächlech duerch Extrusioun ënner héijer Temperatur geformt.Et kann d'Kären an den Deeler verfeineren, mat dichten Interieur a gudder Leeschtung.Et wäert keng Ëmweltverschmotzung verursaachen.
Casting: geschmollte flëssege Metall füllt d'Schimmel fir ze killen.Porositéit ass einfach an der Mëtt vum Werkstück optrieden.De Produktiounsprozess wäert sérieux Ëmweltverschmotzung verursaachen.
Schmieden Eemer Zänn benotzen Schmiedemaschinnen fir Drock op speziell Metallbléien auszeüben, se bei héijen Temperaturen auszedrécken, d'Kristallmaterialien a Schmieden ze verfeineren, a maachen se plastesch Verformung fir gewësse mechanesch Eegeschaften ze kréien.Nom Schmieden kann d'Metall seng Struktur verbesseren, wat suerge kann datt d'Schmieden Eemer Zänn gutt mechanesch Eegeschaften hunn, méi Verschleißbeständegkeet a méi laang Liewensdauer.De Goss ass d'Metall bei héijer Temperatur ze schmëlzen, Hëllefsmaterialien ze addéieren, d'Schimmel ze sprëtzen an de Goss no der Verstäerkung ze kréien.De Goss produzéiert vun dësem Prozess ass einfach Loft Lächer ze produzéieren a Sand Lächer Form, a seng mechanesch Eegeschaften, zouzedrécken Resistenz an Service Liewen si manner wéi déi vun forgings.Bucket Teeth Grousshandel Präis
Eemer Zänn sinn allgemeng a Goss Eemer Zänn a Schmieden Eemer Zänn opgedeelt no hire Fabrikatiounsmethoden.D'Performance vun den zwou Fabrikatiounsmethoden sinn ënnerschiddlech.Am Allgemengen, geschmied Eemer Zänn si méi verschleißbeständeg, méi haart, an hunn e méi laang Liewensdauer, dat ass zweemol dat vu Goss Eemer Zänn, awer de Präis ass nëmmen 1,5 Mol.Eemer Zänn sinn wichteg Deeler vun Bagger a forklifts.Hautdesdaags gi geschmieden Eemer Zänn vill benotzt.D'Schmieden Eemer Zänn ginn duerch d'Schmiedehydraulesch Press (waarm Schmiedehydraulesch Press, Hot Die Schmiedeölpress) duerch de Stierwen extrudéiert.
Eemer Zänn Schmiedeforming Press (Bagger Eemer Zänn Schmiedequipement) adoptéiert elektro-hydraulesch proportional Kontrolltechnologie fir digital Kontroll vum Drock, Geschwindegkeet a Schlag ze realiséieren, a kann d'Schmiedegréisst präzis kontrolléieren.Et adoptéiert eng Schëller kombinéiert Frame Struktur mat relativ gutt allgemeng Stabilitéit.All Uelegzylinder sinn Plungerzylinder, an déi mobil Workbench ass stabil an der Konversioun, mat engem Pufferapparat.D'Ausrüstung ass och gëeegent fir kal a waarm Schmieden vu Metaller, wéi och de Pressprozess vu Plastiksmaterialien.Et kann gratis Schmieden, Stierwen Schmieden an aner Prozesser komplett maachen.
Hot Schmiedeprozess Schrëtt vun Bagger Eemer Zänn:
Schrëtt 1: De Bléiungsprozess benotzt Präzisiounsblendung, an d'Blend Toleranz vun der Leerlängt ass ± 0,5 mm.
Schrëtt 2: Den Heizungsprozess benotzt mëttelfrequenz Induktiounsheizung bei 1150 ℃ fir d'Werkstéckfläch séier z'erhëtzen an d'Bildung vun der Oxidskala ze reduzéieren.
Schrëtt 3: Am Upsetting Prozess, ewechzehuelen der Oxid Haut ronderëm de eidel upsetting, a gläichzäiteg ewechzehuelen der ieweschter an ënneschten Oxid Haut mat Loft blosen, sou wéi d'Uewerfläch Qualitéit vun de Schmieden an d'Liewensdauer vun de Stierwen ze verbesseren , a suergen datt d'Verhältnis vun der eidel Längt zum Duerchmiesser manner wéi 2,5 ass während der Upsetting.
Schrëtt 4: Am zouene Verbindungsextrusiounsprozess bewegt den ieweschte Stierf mat dem Schiebeblock vun der Eemer Zänn Schmiedeforming Press (Ausgruewen Eemer Zänn Schmiedeger Ausrüstung) fir d'Leer ze kompriméieren bis all Huelraim mat Metall gefëllt sinn.D'Eemer Zänn eidel gëtt duerch d'Rutschverbindung Extrusioun vun der ieweschter Stierf an der Schimmel geformt.De Rutschblock vun der Press geet zréck, dréit déi geformt Extrusiounsdeeler eraus, an all Extrusiounsprozesser sinn ofgeschloss.Bucket Teeth Grousshandel Präis
Spezifesch Schmiedeprozess vun Eemer Zänn:
De ronnen Stahl gëtt op d'Temperatur erhëtzt, déi fir Schmieden erfuerderlech ass, no der Blendung no der Gréisst, an dann gëtt et horizontal an de Pre-Schmiedehöhle fir Schmieden plazéiert an dann 90 ° fir Schmieden gedréint.De Virschmiedehuelraum ass flaach mat engem Enn déck an een Enn dënn.Den dënnen Enn vun der virgeschmiederter Leer gëtt vertikal no ënnen an der leschter Schmiedehuel gesat.De Keilpunch trennt an extrudéiert d'Leer no ënnen.No 4 bis 5 Mol Schmieden gëtt d'Leer an eng Schmiedeleg geformt.D'Leer gëtt an eng Keilform ähnlech wéi d'Eemerzännform duerch Pre-Schmieden veraarbecht.Dann gëtt d'Groove bei der Eemer Zännwurzel geformt andeems d'Eemerzännwurzel mat engem Keilpunch bei der leschter Schmiede gespléckt an extrudéiert gëtt.De formende Effekt ass gutt, d'Demolding ass einfach, an d'Veraarbechtungseffizienz ass héich.Ausserdeem ass d'mechanesch Leeschtung vum Eemer Zänn vill besser wéi d'Produkter, déi duerch Goss veraarbecht ginn.Duerch d'Optimiséierung vun der Pre-Schmiedehuelraum an der Finale Schmiedehuelraum ass d'Bearbechtungszoulag kleng an d'Veraarbechtungskäschte sinn niddereg, nidderegen Energieverbrauch, keng Ëmweltverschmotzung.
Post Zäit: Nov-28-2022