SANY SY600/SY650 Undriffsrad/Endantrieb Kettenradbaugrupp (P/N: SSY005661438)

Technesch Spezifikatioun: SANY SY600/SY650 Undriffsrad/Endantrieb Kettenradbaugrupp (P/N: SSY005661438)

Resumé: Dës Dokumentatioun liwwert eng detailléiert Ingenieursanalyse vun derUndriffsrad/Endantrieb Kettenradbaugrupp (P/N: SSY005661438)fir déi grouss hydraulesch Bagger SANY SY600 an SY650. Dës Komponent ass de kritesche leschte Kraafttransferpunkt am Ënnerlafsystem vun der Maschinn, deen dofir verantwortlech ass, d'Rotatiounskraaft mat héijem Dréimoment an linear Traktioun ëmzewandelen. Dësen Iwwerbléck deckt seng funktionell Roll, säin integralen Design, d'Materialwëssenschaft, d'Produktiounsaspekter an d'Maschinnkompatibilitéit of.

1. Funktionell Roll a Systemintegratioun

D'Endantriebskette ass e wesentleche Bestanddeel vum Undriff vun engem Raupenbagger. Seng Funktioun ass dualistesch:

1. Kraafttransmissioun: Et déngt als lescht Gangreduzéierungsstuf a kritt en immens Dréimoment vum Planéitenzännrad am Endantriebsmotor.
2. Traktiounsgeneréierung: Et wierkt direkt mat de Buschungen (Stiften) vun der Raupenkette a konvertéiert d'Rotatiounsausgab an déi linear Bewegung, déi déi ganz Maschinn ugedriwwen huet.

Dës Baugrupp funktionéiert ënner de schwéierste Konditiounen, ass extremen Schockbelaaschtungen, héije radialen an axialen Spannungen a stännegem abrasiven Verschleiung vun der Rührebuchung ausgesat.

2. Komponentendesign an Ingenieurstopologie

Am Géigesaz zu segmentéierte Kettenrieder, déi op verschiddene Bulldozeren benotzt ginn, weist d'Bezeechnung "Drive Wheel/Final Drive Sprocket Assembly" fir dës SANY-Applikatioun typescherweis en Unibody-Design (aus engem Stéck), deen integral mat der Endundriff-Ausgangsnabe ass.

Schlësselmerkmale vun dësem Design sinn:

• Integréiert Nabe a Kettenrad: D'Zänn vum Kettenrad an de Montageflansch/-Nab ginn dacks als eng eenzeg, kohäsiv Eenheet hiergestallt. Dësen Design verbessert d'strukturell Integritéit a garantéiert eng perfekt Konzentrizitéit, wat entscheedend ass fir eng reibungslos Kraaftiwwerdroung a fir d'Minimiséierung vu Vibratiounen.
• Präzisiouns-Kettenradzänn: D'Zänn gi mat engem spezifesche evolventen oder modifizéierte Profil gefräst, fir en optimalen Angriff mat de Kettenbuchsungen ze garantéieren. Den Zännofstand, de Flankwénkel an de Wuerzelradius gi präzis berechent fir:
  • Maximaliséiert d'Kontaktfläch an d'Laaschtverdeelung.
  • Miniméiert d'Stresskonzentratioun a verhënnert virzäiteg Zännmiddegkeetsversoen.
  • Séchert e reibungslosen An- an Ausschalten, fir d'Schlagbelaaschtungen an de Kaméidi ze reduzéieren.
• Montageschnittstell: D'Montage huet e präzis gefrästen Pilot- a Bolzenkrees, deen direkt mam Endundriff-Ausgangsflansch verbonnen ass. Dës Schnittstell ass sou konzipéiert, datt en dat ganzt Dréimoment vun der Maschinn ouni Verrutschen oder Frettingkorrosioun iwwerdroe kann.

3. Materialwëssenschaft a Produktiounsprotokoll

D'Längegkeet an d'Zouverlässegkeet vun dëser Baugrupp ginn duerch eng fortgeschratt Materialauswiel a rigoréis Fabrikatiounsprozesser bestëmmt.

• Materialspezifikatioun: D'Komponent ass typescherweis aus engem héichfeste, niddreglegéierte (HSLA) Stol wéi AISI 4140 oder 4340 geschmied. Dës Wiel bitt eng exzellent Gläichgewiicht tëscht Kärzähheet (fir Schockbelaaschtungen ze widderstoen) an Härtbarkeet.
• Hëtztbehandlungsprozess: Eng méistufeg Hëtztbehandlung ass entscheedend fir d'Leeschtung:
  1. Duerchhärtung: Déi ganz Komponent gëtt gehärtet fir eng staark, zäh Kärmikrostruktur z'erreechen, déi Resistenz géint Rëssbildung a katastrophale Versoen bitt.
  2. Selektiv Uewerflächenhärtung (Induktiounshärtung): D'Flanken an d'Wuerzele vum Kettenrad ënnerleien engem lokaliséierten Induktionshärtungsprozess. Dëst erstellt eng déif, ultra-haart (typesch 55-65 HRC) verschleißbeständeg Beschichtung op den Aarbechtsflächen, während de robusten, duktilen Kär erhale bleift. Dëst Duebelhärteprofil ass essentiell fir dem abrasive Verschleiss vun der Rührbuchse widderstoen ze kënnen.
• Präzisiounsbearbechtung: Nom Schmieden an der Hëtztbehandlung ginn all kritesch Flächen - dorënner d'Montagebuerung, d'Schrauflächer, den Duerchmiesser vun de Piloten an d'Zännprofiler - mat CNC-Bearbechtung (Computer Numerical Control) veraarbecht. Dëst garantéiert eng strikt Anhale vun den Dimensiounstoleranzen an d'geometresch Genauegkeet fir eng perfekt Passform a Funktioun.

4. Kompatibilitéit an Uwendung

D'Bezeechnung "SY600/SY650" bestätegt déi direkt Austauschbarkeet vun der Baugrupp tëscht dësen zwou grousse SANY Baggermodeller. Dës Kräizkompatibilitéit baséiert op engem gemeinsamen Endundriffdesign a Spezifikatioune vum Ënnerstellgefier, wat den Ersatzdeelinventar fir Maschinnebesëtzer a Servicezentren, déi eng gemëschte Flott vun dëse Modeller bedreiwen, vereinfacht.

5. Kritikalitéit an Analyse vu Feelermodus

Als Verschleissartikel ass d'Liewensdauer vum Kettenrad direkt mam Zoustand vun der Raupekette verbonnen. Eng ofgenotzt Raupekette (mat ze klenge Buchsen) hält sech net méi richteg an d'Zänn vun der Raupekette a Kontakt, wat zu engem Zoustand féiert, deen als "Punktbelaaschtung" bekannt ass. Dëst beschleunegt de Verschleiss vun de Raupekette, wat zu engem Haken- oder "Haiflossen"-Profil féiert, wat d'Zerstéierung vum gesamte Ënnerstellsystem weider beschleunegt. Dofir ass en zäitlechen Ersatz vun der Raupekette zesumme mat der Inspektioun vun der Raupekette essentiell, fir deier Schied um Endundriff selwer ze vermeiden.

Conclusioun

D'SANY SSY005661438 Undriffsrad/Endantriebskettelbaugrupp ass eng präzis konstruéiert, missiounskritesch Komponent. Säin robuste Unibody-Design, aus héichfestegem Legierungsstol geschmied an enger fortgeschrattener Hëtztbehandlung a Bearbechtungsprozesser ënnerworf, ass entwéckelt fir maximal Haltbarkeet, Kraafttransmissiounseffizienz a Liewensdauer ënner de schwieregste Betribsbedingungen ze bidden. Déi richteg Uwendung op de kompatiblen SANY SY600 an SY650 Baggermodeller garantéiert optimal Maschinneleistung a Produktivitéit, wouduerch et zu enger essentieller Komponent fir d'Integritéit vum Undriffssystem vum Bagger z'erhalen ass.